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模具設(shè)計(jì)中產(chǎn)生成型收縮率應(yīng)當(dāng)如何防止誤差，為了方便大家了解更多的發(fā)電機(jī)模具、扇形片模具等相關(guān)信息，今天小編為大家講"簡(jiǎn)單介紹幾種常見模具鋼材料的幾個(gè)性能及特點(diǎn)",希望對(duì)大家有所幫助。
對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。 模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。
冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。國內(nèi)鋼號(hào)為4Cr5M0SiVl。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。
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