| u 模具構(gòu)架及上機前檢查
一、模具的組成和名稱
模具一般由模架、上模、下模、固定板、上下墊板、卸料、托料所組成
二、模具上機前檢查
1、按模具沖剪力的大小，正確使用足夠噸位的機床（一般機床的噸位必須大于模具所需的沖剪力）。
2、在模具上機前，必須檢查調(diào)整好模具沖剪刀口的間隙，以防運輸途中裝卸模具時，刀口間隙發(fā)生走樣，調(diào)整均勻后再上機服役。
3、機床壓裝臺面與滑板底面必須平行，平行度偏差應(yīng)小于0.03。
4、模具裝模時，先裝上模，在沖床上手動合模幾次，合上刀口壓緊下模，調(diào)整上下行程。
5、沖出樣品片后，須當即檢查是否跟產(chǎn)品的規(guī)格尺寸相符。
u 模具使用過程中須注意的事項
1、模具使用時，導(dǎo)柱、導(dǎo)套要定時加潤滑油。
2、模具開始服役90分鐘內(nèi)，刀口上應(yīng)多次加潤滑油或沖剪油，90分鐘后加油次數(shù)也可減少（磨刀口后也參照進行）
3、沖剪產(chǎn)品時，板料搭邊須留有0.6mm-1.2mm，防止擦邊。
4、嚴禁雙片沖剪，應(yīng)避免疊片，疊籽的發(fā)生，除沖剪材料、潤滑油外，其它物品應(yīng)遠離刀口區(qū)域。
5、托料力（橡皮）不能太緊，剛好能拖出產(chǎn)品即可。
6刀口腔內(nèi)，鐵粉狀物不能滯留太多，發(fā)現(xiàn)滯留物過多時，應(yīng)拆下托料及卸料上的橡皮，注入汽油進行清洗，待托料、卸料靈活后再繼續(xù)工作。
7、模具在服役中，沖頭或沖針出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，應(yīng)拆下清洗干凈后，用厭氧膠進行粘接。
u 模具的保養(yǎng)
1、模具服役后須磨刀口，磨時進刀不能太多，須加冷卻水，以防刀口表面退火，應(yīng)緩慢輕磨，磨清刀口即可。
2、模具磨后，刀口面要進行退磁，不能帶有磁性，否者易發(fā)生疊片。
3、磨后要把刀口腔內(nèi)的鐵粉清洗干凈。
4、檢查緊固件、定位件、標準件的松緊情況，然后加油待用。
5、可卸模架刃磨時，把下模座后固定導(dǎo)柱一個螺釘拆下，輕輕敲一下帶錐導(dǎo)柱，即可磨刃口，裝導(dǎo)柱時必須擦干凈導(dǎo)柱與底座擰緊螺釘。
u 后述
正確使用、嚴格檢查、細心保養(yǎng)好模具，能大大延長模具使用壽命，提高工作效率，愿東海模具能長期為您出力，不斷地給您帶來更大的效益。 |
